激光切割機是利用激光發生器發射出的激光束通過光路系統聚焦成高功率密度的激光束輻照狀態，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，達到沸點后材料開始氣化并形成孔洞，同時伴有高壓氣流，移動光束與工件的相對位置，最后在材料上形成切縫。切縫時的工藝參數（切割速度、激光功率、氣體壓力等）及運動軌跡由數控系統控制，用一定壓力的輔助氣體吹掉切縫處的熔渣。

激光切割機用不可見的光束代替了傳統的機械切割機，具有精度高、切割速度快、不受切割圖案限制、自動省料省料、切割平滑、加工成本低等優點，將逐步完善或取代傳統的金屬切割設備。激光切割機在切割柔性材料方面效果很好，干凈、平滑。但是激光機維護也比較多，激光頭用久了會發熱，需要水冷。因為激光是高溫切割，所以切割布料后往往會留下黃色的痕跡。另一個缺點是氣味很大，不環保。

激光切割機主要用于切割木材、中密度纖維板、金屬、塑料、丙烯酸和紡織品、皮革、泡沫、海綿、紙張和其他柔性材料。

振動刀切割機主要利用刀片上下高頻振動進行切割。這種方法改變了傳統的依靠刀具和工件相對運動來完成切割的方法。高頻振動切削是一種脈沖間歇切削過程，可以大大減少切削力，減少摩擦熱，提高刀具的耐用度，降低加工表面粗糙度，提高刀具壽命和工件的加工質量。一般來說，我們把工藝參數、刀具的運動軌跡、位移、切削用量（主軸旋轉、進給、反進給等）和輔助功能（換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等），按照數控切削系統規定的指令代碼和程序格式，編寫出加工程序單，然后將這個程序單的內容記錄在控制介質上（如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器），然后輸入數控機床的數控裝置中，加工零件按照預先編制的加工程序自動加工。

振動刀切割機在切割的時候會上下震動，每分鐘幾萬次震動，類似鋸片的原理，但是沒有鋸齒，不會產生粉末，震動刀可以自由換頭，根據不同的材料，可以選擇圓刀，半刀，拖刀，斜角刀，銑刀等。震動刀切割出來的成品也是干凈利落，邊緣光滑，切割片尺寸準確，無異味，更加環保，軟硬材料通用，皮革坐墊改造系統非常好用。它的切割速度是旋轉刀的兩倍，是激光的兩倍。也是現在很多企業的首選。

振動刀切割機主要用于瓦楞紙、汽車腳墊、汽車內飾、紙箱、彩盒、軟質PVC水晶墊、復合密封圈材料、皮革、真皮、泡沫、鞋底、卡紙、KT板、珍珠棉、海綿、復合材料、毛絨文具等柔性材料的切割。

振動刀切割機是近年來新研發的動能切割機，用于異形圖案的切割。振動刀切割機尾刀接觸式切割，超高頻振動刀切割技術，杜絕了手工切割不平整、精度受限、燒焦、異味等弊端。振動刀切割機輸出方便，高速切割，高速壓痕，快速成型，免刀開模，節省人力物力，數據化，提高企業生產管理。

振動刀切割機與CNC激光切割機相比，具有以下技術優勢：

1、切割后材料邊緣不會發黑、碳化。

2、切割薄材料時不會燒焦。

3、可以切割銅鋁箔、導電布、泡棉、Mylar、光學膠、背光材料等激光難以加工的材料。

4、工作時無刺眼的燈光，不會因輻射對工人身體造成傷害，十分安全。

5.機器運行成本比激光器便宜。

6、可進行小批量生產。

振動刀切割機的獨特功能：

1.全切、半切可一次性完成。

2、另外還可進行壓痕，或與切割一起一次性完成。

3.還可以畫畫，可以用油性筆，圓珠筆等。

4、切割圓最小直徑為0。8mm.

5、切割圖形的大小與切割機的有效切割面積一致。

6、切割速度1至60厘米/秒可調，最高速度取決于切割材料的類型。

7、切割精度保證正負0.1mm.

8、材料的異形加工可一次切割完成。

9.具有重復定位功能。

振動刀切割機是一種新型的加工技術，經過長期的發展，在很短的時間內全面取代了傳統的切割方式，不僅為行業的發展提供了便利的條件，而且使得生產出來的產品品質更加優良。